无论是哪种切割方式都会遇到热变形的问题，因此无论设备本身的精度有多高，其切割出的零件总会存在0.5mm左右的误差。那么如何尽可能的减少由热切割带来的误差呢？下面由山东科锐尔激光设备有限公司为您介绍几个减小热切割影响的小妙招。

　　一、在控制温度上升并采取一系列减少热源的措施后，热变形将得到改善。一种更有效的方法是强制在切割机床的发热部分中进行冷却，或在机床的低温部中进行加热，以使机床各点的温度均匀，这样可以减少引起的翘曲通过温差。但是要完全消除这个问题非常困难，因此减少热源影响的方法是控制温度上升。由于左右对称，因此加热后的双柱机构的主轴在垂直移动以外的方向上几乎不变形，通过坐标校正能够容易地补偿垂直轴的移动。

　　二、机床内部因发热引起的热变形热源应与主体分开。轴的热变形在切削工具的垂直方向上发生。例如，过去在数控机床中使用的单柱机构可以由双柱机构代替。应该更多地了解该知识，规范操作，并减少可能的热变形的影响。作为热切割加工设备，数控火焰切割机可能会在频繁使用和加工过程中由于温度变化而引起结构变形。

　　三、改善机床机构，在相同的发热前提下，机床机构对热变形也有很大的影响。在该结构中，还应尽可能减小主轴中与主轴向地面的间隔，以减少热变形的总量，同时，主轴箱的温升前后应保持一致，以免变形后主轴倾斜。这可以使主轴的热变形对加工直径的影响减小到极小。