激光切割机切割圆的问题解析

目前大多数钣金加工领域都已经开始使用激光切割机加工了，用激光切割机加工圆孔是可行的，但是需要注意的是方法和技巧，我们在反复的测试中可以知道，有多种因素困扰着我们的加工者，要想切割出标准件，需要费一些小心思，否则完成不了，其中问题主要集中在以下几个方面。

1.吹气气压不适合

我们都知道，在做不锈钢、碳钢等金属材料切割的时候需要使用气体，像氮气、氧气等等，气体会对我们的切割质量有很大的影响。如果是气压过小，往往会出现边缘刮渣、炭化的情况，而气体压力过大反而又会出现爆孔的情况。所以选择适合的圆孔，能够更好的切割圆孔。

2.圆孔过小

我们多次试验得出，激光切割机切割圆孔的比例孔径：板材厚度为1:1为基础比例，孔径越大越容易产出饱满光滑的圆孔，相反则难度成几何倍增加。也就是说，孔径越大，越容易出高质量圆孔。

3.伺服电机参数有误

做圆孔切割的时候不难发现，有时候会出现不圆的情况，包括椭圆、棱角的情况，这种情况下除了激光衰减的情况，更多的可能是运动轴运动不匹配，则要检查电机的参数，要想做出好的圆孔，对电机的要求也比较大。通常建议采用伺服电机。

4.导轨及丝杠精度误差导致

伺服电机的误差会影响切割质量，同样导轨和丝杠也会影响激光切割圆孔的精度达不到预期。这也就和激光切割机生产厂家的实力有关了，有些厂子弄虚作假会在这些设备重要构成上有猫腻，精度一旦达不到，就会出现圆孔效果差的情况，所以，激光切割机厂家要谨慎选择。