激光头喷嘴在激光切割过程中，通过收集电容信号，经陶瓷环将其传送到信号处理器，从而保持激光切管机在切割过程中激光头对工件的距离跟踪，引导气体顺利通过被切割工件，并在喷嘴出口附件形成高压，加快切割速度，带走熔渣，保护激光头内部镜片。那么如何选择合适的喷嘴呢？下面由山东科锐尔激光设备有限公司为您介绍激光切割机喷嘴的选择技巧。

　　一、喷嘴种类

　　一般激光切割喷嘴分为单、双层，单层喷嘴用于熔化切割，即用氮气做辅助气体，通常用于切割不锈钢、铝合金、黄铜等;双层喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅助气体，通常用于切割碳钢。

　　二、喷嘴尺寸选择

　　喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，从而影响了熔融物去除、切割稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当，喷射去除熔融物的能力越强。用户根据所用激光器功率和所切金属板材厚度，进行喷嘴尺寸的选择。

　　理论上，板材越厚，喷嘴应使用越大，比例阀设置压力越大，流量越大，确保压力，才能切割出正常断面效果。

　　三、不同功率喷嘴选择

　　激光器功率≤6000w，切割碳钢，喷嘴规格直径一般为双层S1.0-5.0E;切割不锈钢，选用普通规格WPCT单层喷嘴;

　　激光器功率≥6000w，切割碳钢，10-25mm碳钢亮面切割，选用切割喷嘴规格直径一般为双层高速E型S1.2-1.8E;单层扇型直径一般选用D1.2-1.8;切割不锈钢，选用普通规格WPCT单层喷嘴。